金屬注射成形(簡稱MIM)是一種從塑料注射成形行業(yè)中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術(shù),。金屬注射成形的基本工藝步驟是：首先是選取符合MIM要求的金屬粉末和粘結(jié)劑,，然后在一定溫度下采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒎勰┖驼辰Y(jié)劑混合成均勻的喂料,，經(jīng)制粒后在注射成形,，獲得的成形坯經(jīng)過脫脂處理后燒結(jié)致密化成為最終成品,。那么在實際工業(yè)生產(chǎn)中,，哪些產(chǎn)品適合采用MIM技術(shù)生產(chǎn)呢？在哪些情況下,，要考慮使用MIM技術(shù)工藝,？

1、重量和尺寸

采用金屬注射成形（MIM）工藝生產(chǎn)首先要考慮的因素就是產(chǎn)品的重量,。在實際生產(chǎn)中,，MIM產(chǎn)品重量范圍從0.1到250g，50g是最經(jīng)濟(jì)的重量。由于原料粉價的因素,，100克以上的產(chǎn)品成本可能會上升,。2到6毫米的壁厚適合MIM。

2,、產(chǎn)量

數(shù)量越大越能體現(xiàn)成本優(yōu)勢,。但是從模具和開發(fā)投入費用考慮，如果產(chǎn)品量太少,，費用分?jǐn)偟疆a(chǎn)品,，單價就會難以接受。

3,、產(chǎn)品的復(fù)雜性

MIM是像塑料注射一樣實現(xiàn)復(fù)雜零件的靈活設(shè)計,。需要組裝多個零件的零件可以設(shè)計成MIM零件，不能用其他技術(shù)制造的復(fù)雜零件,，需要多種機(jī)械加工的復(fù)雜零件,。

4、原料和性能

MIM可廣泛應(yīng)用于不銹鋼,、低合金鋼、硬質(zhì)合金,、高比重合金到高溫合金,、鈦合金、陶瓷和金屬基復(fù)合材料,。性能上需要接近全致密,、切削加工困難的材料、非標(biāo)準(zhǔn)的材料,、良好的表面粗糙度和更清晰的結(jié)構(gòu)特征細(xì)節(jié)等,，適合采用MIM技術(shù)。